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仓库不见人装卸全自动

  本刊讯(记者 谢挺 通讯员 李乾)一间教室宽度大小,高度24米,立起8个立体货架,每个货架之间只容两个人通过,货架之间配有自动堆垛机,上万个储位就由6台自动堆垛机来回穿梭装卸货物。这就是记者在宁波敏达机电有限公司自动化仓库看到的景象,企业以信息化为基础,大幅减少了员工工作强度,而进一步提高了货物流传效率。

敏达机电是一家专业从事生产汽车螺丝螺帽的台资企业,为众多汽车品牌提供产品。公司的集成自动化物流管理系统项目被评为2015年度北仑区“机器换人”示范项目。

敏达机电自动化仓库分为两层,在仓库前后两边、上下两层,员工都可通过按钮进行货物入库、出库操作。当天,一批半加工完毕的螺丝在生产线上放入铁箱后,被员工摆上仓库一层进料台。而后,员工在操作面板上输入进料指令,自动堆垛机就会驶到进料台旁,扫描铁箱外的二维码,计入系统。随后机械手就会抓取铁箱放入堆垛机,堆垛机自动定位空余储位位置放入铁箱。

在二楼,出库的过程同样如此,员工在输入出库指令后,堆垛机对应二维码取出半成品或成品,放入出料台。员工再加工或打包出货时,系统会解除货物与铁箱的绑定,铁箱重新变成空箱,用于下次再使用。

当天下午正值企业生产高峰期,6台堆垛机不停来回穿梭,每个出入库过程不超过30秒。在出库口,伴随成品出货,不时有盛放成品的塑料板被推出,由叉车转移到别处。偌大的仓库只有几个人在操作,效率却是原先传统叉车装卸的一倍以上,还减少了员工20人。

从2013年开始筹划该项目,投资1500万元完成整套系统构建,这在我区同行业内也算是个“大手笔”。说起建这个仓库的缘由,敏达机电负责人说,由于仓储紧张,为了节约空间,他们这才想到“向上”发展,现在这个仓库容量已经可以满足企业的生产需求,公司年产值也实现了稳步增长。

敏达自动化仓库   记者 谢挺 摄

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